1.收到货后,注胶机,检查设备有无要件损坏情况为可操作以下步骤。
2.将设备摆设好位置,接好进胶回胶管道,按左为人胶,右为B胶原则,A/B
进胶管道连接到AB送料泵出胶口位。
3. 连接好送料泵及气动搅拌马达气管,接好电源线。
分别加入A胶/B胶,总量不可**过总容积的80%为宜,之后关闭加料斗阀门。打开总气源阀门,接入压缩空气,设定总气源压力为6Bar,卧式注胶机,送料泵的压力分别设定为50-70psi:马达气源压力设定为6Bar,打开气动搅拌马达开关,调好搅拌速度。
6. 在进行涂胶之前,打开控制箱电源开关,打开送料泵送胶阀门。
7. 设备必须进行校验,方可进行出胶工作。可自行选择自动/手动功能,双组注胶机,出胶份
量设定/防混合管固化糸统的操作可参照说明书中的详细说明。
8. 系统设定比例检验。当运行到一定次数时,设备自动报警并停止,需要相关
人员进行比例校验及复位后,设备才能继续工作。
9. 系统设定抽真空的同时进行搅拌。但是,为了避免真空泵长时间工作,双组份注胶机,温度
升高,影响性能,抽真空在进行一段时间后会自动停止一定时间。
苏州红杉自动化科技有限公司(红杉科技)是一家国内领i先的专注于粘接、注胶、灌封以及自动化整体解决方案的提供商。产品和技术范围非常多样化,有应用于大气环境下i注胶的200系列,更有应用于真空注胶及自动化程度较高的100系列,还有应用于高粘度胶水的300系列。并且可以专门为客户定制各系列的自动化解决方案来满足客户的个性要求。
●产品特点:
1、采用齿轮计量泵作为配比计量核心单元确保系统连续工作;精密齿轮计量泵确保定量精度;
2、较大地消除了柱塞泵压力脉动,彻底杜绝软点出现;
3、电机控制技术便于调节双组分比例以及胶水吐出量;
4、枪外抛弃型静态混胶模式较大地减少了清洗工作;模块化设计理念可根据工况增加流体压力控制模块;
5、传感器技术的应用减少系统故障率;
6、可视化的人体界面易于操作;
7、比例精i确、性能**、系统稳定、出胶连续平稳;
8、两台泵完全同步性工作,可靠性高,使用方便。
苏州红杉自动化科技有限公司(红杉科技)是一家国内领i先的专注于粘接、注胶、灌封以及自动化整体解决方案的提供商。产品和技术范围非常多样化,有应用于大气环境下i注胶的200系列,更有应用于真空注胶及自动化程度较高的100系列,还有应用于高粘度胶水的300系列。并且可以专门为客户定制各系列的自动化解决方案来满足客户的个性要求。
气压控制注胶量的注胶机才需要调压,这种设备实在不登大雅之堂,一方面注胶精度没办法保证,容易受到气压波动导致注胶精度不稳定,另外就是比例精度也没办法保证,胶水特性发挥不出来。注胶精度和比例精度需要通过步进电机或者伺服电机来控制,才是有理论说服力的。比例精度需要通过机械硬件来保证,就绝i对稳定了,AB组份通过缸套来控制。