双辊涂胶机的结构如图所示,主要由机架、涂胶辊、胶槽及传动装置等组成。机架1由铸造或型钢焊接而成,左右各一个,中间由拉杆螺栓2联结构成整体框架,以保证其稳定性。机架用来支承涂胶辊、胶槽及传动装置等构件。涂胶辊分为上涂胶辊3和下涂胶辊4,用铸铁或钢管制造,辊筒外面包覆有硬质橡胶,表面有沟纹,胶辊直径200~300 mm,通常不**过350 mm。辊筒表面沟纹的形状有直螺纹形、各种方格形和横纹形,直螺纹形应用较多。直螺纹的沟纹数一般每口寸(25.4 mm)为20条,双组份涂胶机厂家,螺距1.27 mm,沟深1 mm。涂胶辊的沟纹数和沟纹深度对于涂胶量有很大影响,沟纹越密、越浅,涂胶量越小。
功能要求
要求自动涂胶机的X、Y两轴由交流伺服电机驱动,可实现直线插补和圆弧插补;Z轴气动,主要用于作业工位的转换,以调整涂胶枪嘴与涂胶平面的距离,并且编写数控程序完成对变速箱前壳体的涂胶工作。变速箱前壳体零件图为实现涂胶机的良好控制,必须完成以下设计:
1.全自动喷胶机机械系统的设计,包括X、Y方向的伺服驱动系统,Z方向的气缸驱动系统;
2.自动涂胶机供胶系统的设计,双组份涂胶机厂家,包括胶枪及其驱动气缸的设计;
3.自动涂胶机夹具的设计;
4.自动涂胶机数控系统的简单设计。
5.自动涂胶机需要适应X、Y两轴的自由运动,除了直线运动之外还需要有精i确的插补动作。
四辊涂胶机有上下涂胶辊5、7及上下挤胶辊4、8,上下涂胶辊在传送单板的同时将胶液涂覆在单饭的上下表面。上下涂胶辊的结构基本相同,在涂胶辊的薄壁圆筒表面包覆两层硬质橡胶。内外层橡胶厚度均为10 mm,涂胶机,外层橡胶表面硬度(邵氏)为HA95,内层硬度为HA45,硬度不均度为HA4。根据使用橡胶种类的不同,在涂胶辊表面加工出一定形状和尺寸的沟槽,它是影响涂胶质量的重要因素。涂胶辊两端的轴颈安装在轴承内,双组份涂胶机厂家,下涂胶辊的轴承座固定在机架上,上涂胶辊的轴承座安装在升降装置的滑板上。涂胶辊的一端装有链轮用来带动其旋转,另一端装有齿轮用来带动挤胶辊运动。增大涂胶辊直径有利于延长其寿命和提高涂胶均匀度,但是相应增加了机床的尺寸及质量,因此涂胶辊直径一般为250~400 mm。挤胶辊的作用是控制涂胶量,其结构与涂胶辊相似,但在薄壁圆筒表面不包覆橡胶,而是镀铬并进行抛光。挤胶棍直径一般为150~300 mm。