涂胶机厂-涂胶机-苏州红杉自动化科技1(查看)

苏州红杉自动化科技有限公司（红杉科技）是一国内领i先的专注于粘接、注胶、灌封以及自动化整体解决方案的提供商。我们的产品和技术范围非常多样化，有应用于大气环境下i注胶的200系列，更有应用于真空注胶及自动机程度较高的100系列，还有应用于高粘度胶水的300系列，并且可以专门为客户定制各系列的自动化解决方案来满足客户的个性要求，涂胶机厂家，我们的产品广泛应用于汽车、**、航空、电气、电子、绿色能源等个产业。

注意事项

1、机器放在平稳承重的台面上，保证能承重100KG以上的平台。

2、保持环境清洁，干燥通风。

3、电压电流稳定220V。

4、刮i刀每次使用完后即时分离清洗刀口，保持平滑。

5、工作完毕将刮i刀升到较高位置，避免弹簧因长时间拉伸而导致拉力下降。

6、发现机器异常应及时跟厂家联系。

使用

1）合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速，一般情况下，黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些，以防单板表面涂胶不均匀，薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些。

2）合理调整涂胶辊对单板的压力。单板涂胶时，涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂，但对于不同厚度的单板，涂胶辊施加的压力应不同。对于薄单板，涂胶辊对单板的压力应小一些，以防单板被压碎。涂胶速度较高时，涂胶辊对单板的压力应调小一些。

3）合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差，起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用，可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整，黏度大的胶液其间隙应调大一些，黏度小的胶液其间隙应调小一些，以防胶液从间隙漏出。

4）合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响，通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少，造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂；胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多，涂胶机图片，造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说，上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液，该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制。

四辊涂胶机是在上下涂胶辊旁各增设一个挤胶辊，以分别控制单板上下表面的涂胶量。挤胶辊的线速度比涂胶辊低15%～20%，起着刮胶作用，涂胶机厂，且与涂胶辊的间隙是可调的，保证上下胶层的厚度均匀一致。上下涂胶辊同时供胶，涂胶机，互不干涉，涂胶时不易产生跳动，是广泛应用的一种涂胶设备。

四辊涂胶机的挤胶辊有两种布置方式。

1）上下挤胶辊分别布置在涂胶辊的两侧，由胶泵通过胶管分别供胶；

2）上下挤胶辊均位于涂胶辊进料一侧，上涂胶辊由胶泵供胶，下涂胶辊由下面的胶槽供胶。由于辊筒的排列和供胶方式不同，其作用也有所差别。前者涂胶均匀一致，可节省胶料；后者适用于生产率比较高的情况。